报告期内，公司保持韧性与活力，持续工艺创新、不断自我挑战，保持了平稳持续发展。详细情况如下：报告期内，公司坚持服务大客户的战略，不断深化与客户的合作伙伴关系。通过持续输出综合技术服务能力，坚持走技术攻关路线带来的价值外溢效应明显，公司在现有大客户的业务底盘基本稳定，产品线持续不断的增加，整体渗透率不断的提高。报告期内，公司在稳定发展MIM精密零部件业务的基础上，扩大CNC、激光加工、精密注塑等其他制造工艺的规模化生产能力，满足了计算机显示终端多样化的精密零部件需求，推动了公司收入规模及盈利能力的稳定提升。MIM精密零部件实现营业收入33,337.30万元，较上年同期增长24.18%；激光加工、CNC及精密注塑等非MIM精密零部件实现营业收入16,422.37万元，较上年同期增长108.72%。报告期内，公司研发投入为6,055.61万元，较上年同期增长45.77%。顺应行业发展及市场需求的变化，公司加大对转轴类精密零部件加工技术、3D打印技术、钛合金材料开发及应用技术、医疗类精密金属加工工艺技术及自动化升级改造等方面的研发投入力度，为公司后续发展做技术储备。2022年8月，凭借公司在MIM行业的领头羊，公司被认定为国家第四批专精特新“小巨人”。报告期内，公司逐渐完备薪酬激励体系建设，强化绩效管理目标的引导功能，积极实现公司薪酬管理整体目标。依据公司年度经营计划和经营任务指标，综合岗位重要程度、责任大小、工作难度等因素，调整及完善公司薪酬体系；推行2022年限制性股票激励计划，激励员工在推动公司的发展的同时实现个人价值，报告期内，公司股份支付费用为1,413.33万元。报告期内，公司克服高温多雨等各种客观坏因的影响，加快位于湖南长沙的MIM产品生产基地项目及研发项目的建设。2022年11月底，MIM生产基地项目主体工程已完成封顶，目前已处于安装工程及装修阶段。公司将继续抓紧工程建设，尽快完成政府竣工验收、客户审核并逐步投入到正常的使用中。报告期内，公司审慎筛选专业机构及市场上符合公司需求的相关金融财务工具，并制定《外汇套期保值业务管理制度》，以规避汇率风险为目标，开展外汇套期保值业务，同时，以不影响正常生产经营为前提，开展现金理财管理活动，提高暂时闲置的自有资金及闲置募集资金的利用效率，减少财务费用。公司深耕精密制造领域，专门干高精度、高密度、形状复杂、外观精美的精密零部件的研发、设计、生产及销售。公司致力于变成全球领先的MIM精密零部件制造商和多样化精密零部件综合解决方案提供商。报告期内，公司通过优质的产品和综合性的技术服务能力，积极拓展MIM精密零部件业务，不断的提高产品应用的渗透率，形成了稳定的发展动力。与此同时，公司在能力边界内，持续丰富和发展新型制造工艺。随着激光加工、CNC、精密注塑等工艺的精密制造实力得到客户的认可，公司非MIM精密零部件逐步形成规模化营业收入。此外，公司积极布局3D打印、新型功能性材料等技术方向，有利于公司打开产业边界，实现多元化、跨领域发展。目前，公司产品主要使用在于平板电脑、笔记本电脑、台式电脑、智能触控电容笔、智能穿戴设备、航拍无人机、运动相机等新型消费电子领域，具体产品类型包括应用于平板电脑、笔记本电脑上的电源支撑件、音量支撑件、摄像头支架、Lightening和TypeC电源接口件等精密零部件，应用于智能触控电容笔上的套筒、插头、穿线长管等精密零部件，应用在智能穿戴设备上的手表表壳、戒指内外壳、TWS耳机配件、智能眼镜配件、头戴式耳机配件等精密零部件，应用在无人机上的转轴支架、云台配重块等精密零部件。服务的客户包括苹果、亚马逊、大疆、安克创新300866）等国内外知名消费电子品牌及其EMS厂商。此外，公司持续拓展产品应用领域，已量产产品包含应用在新能源汽车上的换挡旋钮产品，应用在电子烟上的外壳和配件等。公司成立了自主驱动和客户的真实需求驱动相结合的研发机制。自主驱动研发是公司基于对行业发展的新趋势、前沿技术和市场需求变化的理解而进行的研发和创新。该类研发一般以新材料用核心，沿着产业链关键节点展开，以满足市场深层次需求，从而维持公司技术水平的先进性。客户的真实需求驱动研发，即研发团队按照每个客户不断迭代的产品需求，结合材料选型、模具设计、工艺角度、公差配合、组装效果等方面而进行的研发。通过为客户提供一站式、全方位的技术解决方案，实现对客户的真实需求快速响应、产品高质量稳定交付。公司生产的精密零部件产品具有定制化特点，不一样的客户、不同应用终端、不同的产品型号对产品的需求各不相同。因此，公司采用“以销定产”的定制化生产模式。业务部将客户的需求，转化为内部订单，计划部门结合产品需求、生产周期、产能情况等因素排配生产计划并交由生产部门进行实施，由品质保证部对产品做全流程检验，确定保证产品品质满足客户需求。整个生产过程中，业务部、计划部、生产部、品质保证部等部门良好的跨部门协作，确保了品质稳定、交期可靠的生产达成及客户需求达成。公司采取直接销售模式。根据终端客户的创新需求进行产品研发，公司在通过终端客户的产品验证、认可后进行量产。公司直接客户则主要为终端品牌商指定的产业链的组装制造服务商。根据直接客户的订单或需求计划，公司交付定制化产品，再由直接客户集成后销售给终端品牌商。结合产品定制化的属性，公司在客户设计初期即开始参与和配合客户进行产品整体的方案及设计评审，协同客户进行模具、产品开发并完成各阶段的产品验证，推进产品进入量产。量产阶段，公司按照客户需求，批量提供性能可靠、品质稳定的精密零部件，从而实现销售收入并产生盈利。根据科技部、财政部、国家税务总局联合发布的《国家重点支持的高新技术领域》，公司产品属于“四、新材料”之“（一）金属材料”之“4、纳米及粉末冶金新材料制备与应用技术”中的“高精密度金属注射成形（MIM）技术”领域。根据中国证监会《上市公司行业分类指引（2012年修订）》，按产品性质分类，公司所处行业为“金属制品业（C33）”；按产品用途分类，公司所处行业为“计算机、通信和其他电子设备制造业（C39）”。公司的产品主要为定制化的精密零部件。精密零部件通常是整机产品的核心部件，是实现整机产品功能的保障，因而精密零部件在质量、一致性、耐用性等方面的要求非常高。随着终端产品日益呈现轻量化、集成化、智能化、高效化等的发展趋势，使得终端产品对精密零部件的体积、质量、精密度等要求越来越高。精密零部件对终端产品功能稳定性和产品安全性的作用因此也不断提升，产业链内精密零部件厂商的重要性也不断加强。以MIM精密零部件为例，由于其均为定制化、非标准化产品，且生产工艺制程较长，任一环节控制不当均会对最终产品的尺寸精度和外观产生较大影响。随着行业技术的发展，各类生产设备也不断进步，推动行业自动化水平有较大幅度的提升，但在整体生产过程中，技术因素仍旧对产品质量产生重要的影响：一方面，原材料中金属粉末与粘结剂的配比、模具的设计、注塑工艺的参数设定直接关系到产品的密度、精度、强度；另一方面，烧结工艺为产品生产的核心环节，需要根据不同的结构设计进行差异化工艺处理，减少形变同时确保致密度和金属各项性能。此外，后工艺开发能力，也将决定是否能找到更优化的工艺路径实现产品的定制化效果。由此可见，如果企业缺乏技术积累，较难在短时间内生产出具备高复杂度、高精度、高强度、外观精美的MIM产品，从而对其进入本行业形成一定的障碍。3.报告期内新技术、新产业300832）、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势MIM用材料多元化。MIM用材料已经从传统的不锈钢及铁基合金粉末扩大到了软磁材料、硬质合金材料、钛合金材料、高强度合金材料等。受客户需求驱动，主要用于磁力导引与电磁屏蔽的磁性功能材料，特别是软磁材料以及导磁性材料，在MIM领域的应用大幅提升。改良后的硬质合金的材料，配合批次式石墨真空炉烧结，可以使烧结过程中摆脱氢气的危险与困扰，大大的增加生产的效率和安全性。此外，钛与钛合金的推进也有一定的成效，国产的钛与钛合金喂料的蓬勃发展，加速了MIM工艺使用钛与钛合金材料。近年受折叠手机的兴起，高强度合金材料也成为了MIM选用的热门材料。MIM产品尺寸大件化。目前，MIM产品重量由10g以下开始往上达到500g，主要逐渐取代脱蜡铸造(Investmentcasting)、压铸(Diecasting)工艺的零件。具体来说是受以下两个因素驱动：一是中国环境保护政策对于污染较大的脱蜡铸造与锻造的工厂严格监督，限制了相关行业的发展。二是中国制粉行业投入加大金属粉末产出量。因为中国不锈钢材产能大应用广，回收不锈钢边角料喷制粉末促使粉末价格下跌。MIM粉末的价格不再使大件产品望而却步。应用领域多样化。随着材料应用的多元化及工艺技术的提升，MIM工艺应用的下游领域日益增加，市场空间稳步上升。具体情况如下：（一）折叠屏手机。在智能手机全球出货量持续下跌的情形下，折叠屏手机销量逆势上涨，2022年全球出货量大涨77.5%至1,420万台。IDC预测折叠屏手机2023年仍能保持50.5%的增长。MIM工艺因其能满足折叠屏手机核心精密组件转轴铰链对于复杂结构和加工精度的要求，成为了转轴铰链的主要零部件工艺，其市场规模有望跟随折叠屏手机的增量迎来显著增长。（二）AR/VR。作为元宇宙的关键入口，AR/VR市场前景广阔。IDC预测到2024年，AR/VR市场规模有望增至728亿元。随着新型智能穿戴产品的需求增长，也将为MIM产品提供增量动能。（三）汽车制造领域。IDC发布的最新报告《2022-2026中国新能源汽车市场趋势预测》显示中国新能源汽车市场规模将在2026年达到1,598万辆的水平，年复合增长率35.1%。MIM工艺因符合汽车零部件“微型化、集成化、轻量化”的发展趋势，而被应用于汽车产业中一些形状复杂、双金属零件及成组的微小型零件，随着国内新能源汽车销售规模的上升，汽车用MIM零件产品市场存在增长预期。（四）医疗器械领域。根据国际知名咨询机构罗兰贝格对中国医疗器械行业的追踪，2022年我国医疗器械市场规模预计达9,582亿元人民币，近7年复合增速约17.5%。基于整体医疗器械市场保持增长的良好态势，支持复杂结构设计，制造成本低、产量大的MIM技术在医疗器械领域存在一定的发展潜力。随着技术的进步及下游市场的新应用需求的增加，MIM的市场空间逐步打开。MaximizeMarketResearch预计，到2026年全球MIM市场规模将增长到69.2亿美元。我国MIM行业亦呈现了快速发展的趋势，市场规模不断扩大。根据中国钢协粉末冶金分会的数据统计和立鼎产业研究中心预测，2020年我国MIM市场规模约73亿元，未来几年我国MIM市场规模仍将保持快速增长的趋势，2027年MIM市场规模将达到155.8亿元，年复合增长率约为11.44%。公司坚持自主创新。在正确掌握科学原理的基础上，通过大量的实验数据分析及量产实践的反复验证，围绕喂料的研发、改良与制造技术、精密模具设计与制造技术、定制化产品研发和制造技术、生产工艺优化技术和自动化设备开发技术，形成了公司的核心技术体系。这些核心技术均在生产制造过程中得以持续应用并转化为产品的核心竞争力。通过掌握不同粉末和粘结剂的特性及粘结剂配比对喂料流变行为的影响，公司已逐步掌握喂料调配技术。目前，公司已经在316L、304L以及17-4PH三款牌号的喂料上具备了自制的能力。同时，通过对喂料的定制化调配，可以实现用户对特定产品特殊外观、结构或性能要求，并且可以实现喂料的绿色、高效重复利用。此外，公司密切关注行业变化及市场需求对新材料应用影响，提前储备相关技术。例如，通过对新材料钛合金的材料和工艺研发，公司掌握了钛合金喂料开发技术，相关发明专利“一种钛合金金属粉末注射成型喂料及其制备方法”已取得授权。模具是工业之母，也是制造业的核心。在精密模具设计与制造方面，公司掌握了业界顶尖的高速铣削加工技术（HSM）、零损耗超火花放电加工技术（EDM），以及超精密电火花镜面加工技术，综合模具制造精度可达±0.003mm。在与市场需求结合的过程中，也沉淀出了多项具有公司特色的精密模具设计及制造相关技术，如微型内缩抽芯机构在微小精密件模具上的设计与应用技术、模具多重精密定位的设计及加工技术、弧形弯曲薄壁零件的模具脱模结构设计及加工技术、异形高光外观面一次成形的模具设计与加工技术等。公司研发生产的精密零部件产品均为定制化产品，同时，基于公司服务的终端客户大多属于行业内技术挑战的先驱者，其部分新产品在研发过程中，行业内鲜有可参考借鉴的应用实践。在探索解决客户设计方案落地的过程中，公司凭借过硬的综合技术开发实力，在精密零部件产品研发和制造技术方面形成了很多行业内的独创技术，如在环形器腔体自铆结构金属注射成形技术、模内注射柔性定位封胶技术、金属粉末近净成形内腔周圈倒扣技术、金属粉末注射成形无镍双相包裹材料及工艺技术、超薄外壳成形及类陶瓷釉下彩效果制造技术、金属粉末注射成形自润滑耐磨损工艺技术、环形器腔体自铆结构金属注射成形技术等，进一步巩固了公司核心竞争力的技术护城河。同时，结合公司未来的发展方向，公司积极进行技术布局，报告期内，“一种牙齿矫正器的材料、制作工艺及牙齿矫正器”及“金属粉末注塑成型喂料、金属粉末注塑成型方法和非晶态手术夹”完成了专利授权。公司设置了专职的工程部对多样化生产制造工艺进行持续的创新及优化，一方面，通过定制化模治具及定制化设备的研发，解决部分产品采用常规制造方法及通用设备存在制造瓶颈的问题，另一方面，从既有工艺的不足中发掘改进的机会，积极进行工艺创新，结合产品及工艺特征，进一步优化，合理化，标准化制程，实现制程步骤的优化和减少、设备利用率的提升及效率、良率的提高，具体如小尺寸腔体结构矫正与加工技术、小孔径内壁及小尺寸异形孔壁抛光技术、不锈钢精密零件小孔径牙纹加工技术、针对喷砂工艺缺陷的改良技术等，进一步提升批量制造的过程能力和效率，将其转化为成本竞争力。公司自成立之初即设立了专职的自动化设备部门，在合理化、优化、标准化相关工艺制程的前提下，结合产品及工艺特性实施自动化设备的研发，解决行业普遍存在的依赖人工、自动化程度低的难题，进一步提升生产的一致性和稳定性，进而实现效率及良率的提升。至今，在自动化设备开发技术方面，公司拥有MIM生胚加工与自动分类移转技术、物料的自动摆盘及转移的生产技术、不锈钢精密零部件视觉与机器人联动矫形技术、磁力研磨后磁针与产品自动分离的技术、复杂结构精密零部件影像与激光联合的高速检测技术等，极大地提升了生产效率和产品质量的均质性。同时，公司也在逐步实现产品的连线自动化生产，部分产品已实现全制程的自动化。公司专注于精密零部件的研发、生产及销售，坚持以技术研发为核心竞争力，积极进行技术创新。在巩固MIM领域技术优势的同时，依托科学系统的研究方法，将工艺创新思路运用在多样化的精密加工工艺当中，不断充实公司核心技术体系，推动公司向多样化的精密零部件综合解决方案提供商转型。公司拥有从材料开发及应用、模具设计及制造、成型加工、技术优化与融合到自动化改造升级全流程的核心技术体系。结合快速研发能力，公司能在为客户提供有竞争力的解决方案的前提下，快速实现从方案向产品落地的转化，并能持续提升产品质量、提高生产效率、降低生产成本。公司紧密关注市场及客户的真实需求，紧跟技术发展趋势，对核心技术进行持续优化与升级。同时，公司重视知识产权保护，形成了完善的知识产权的保护机制，将研发成果转化成了多项专利。截至报告期末，公司已拥有授权专利51项，其中发明专利12项，另有在审发明专利14项，2022年，公司被认定为“国家级专精特新“小巨人”企业”。报告期内，公司持续加大研发投入，引进与培养优秀的研发人员，充分利用内外技术资源，提升公司的自主创新能力和研发水平，巩固和保持公司技术的领先地位。报告期内，公司研发投入为60,556,100.76元，较上年增长45.77%，主要系公司在报告期内继续加大研发投入，扩大研发团队，提升研发人员薪酬待遇，以及股份支付费用增长所致。工艺创新是公司持续发展的核心竞争优势。公司的研发团队汇集了跨专业、跨行业的优秀技术人才。在科学思想和方法论的指导下，凭借扎实的专业理论基础，结合丰富的精密制造实战经验，公司能率先提出并实施具有创造性及综合比较成本优势的技术方案解决客户的痛点、难点，从而在激烈的竞争中突围。并且，公司也能不断推陈出新，实现工艺迭代、技术迭代、设备迭代，不断提升效率及良率，从而保持比较竞争优势。公司具备较为全面的精密制造能力，在材料、模具、工艺及自动化等方向拥有多项核心技术，覆盖精密制造全流程。并且，公司围绕核心技术也建立起了自主知识产权体系。报告期内，公司新增“一种钛合金金属粉末注射成型喂料及其制备方法”等3项发明专利。截至报告期末，公司累计已获得授权专利51项，包含12项发明专利，另有在审发明专利14项。公司的主要客户群体为消费电子领域以创新驱动著称的品牌厂商，其不仅对产品的技术要求具有前瞻性和挑战性，而且对供应商的响应速度有严格的要求。公司技术及管理团队拥有复合型专业背景，能够回归工艺原理本身，快速定位技术难点及解决方向；基于跨行业精密制造经验以及综合制程的解决问题能力，能在较短时间内实现制程工艺的系统整合及优化；加之多年与国际大客户沟通经验，能准确迅速理解、响应客户的真实需求。因此，公司能在短时间内为客户提供一站式、高质量且具有比较成本优势的技术解决方案，并在竞争中脱颖而出、占领先机。随着产品不断向轻薄化、结构复杂化、高精度、高外观要求的趋势发展，精密制造领域已经由人力密集型在向技术密集型深度转化。一直以来，公司都高度重视自动化能力的建设，以通过不断提升的自动化水平来巩固自身工艺创新的成果及制程管控优势。公司针对定制化产品要求及工序特点，配套定制化的自动化方案，结合合理化、优化后的制程工艺，不断进行改造、升级。公司大力推行自动化，是为了利用自动化打破单工序的边界、突破人手的限制，从而系统整合制程工艺，通过自动化衔接前后工艺制程以避免不必要的材料及时间的损耗。同时，也可以通过减少人为干预，保证生产的稳定性及同质性，进一步提升生产效率及良率。经过多年沉淀，公司目前已经具备自动化自研、自产能力，主要制程工序皆已实现自动化，并在持续迭代中逐步向全制程自动化、智造化升级。依托较高的自动化水平，公司的盈利能力持续增强。凭借良好的技术协同、过硬的产品质量和优质服务，公司作为直接供应商，与苹果、亚马逊、大疆等技术驱动型客户已建立长期稳定的合作关系，并且在核心客户的部分产品线也成为了主力研发供应商。在做深做透大客户的同时，优质的客户资源也在不断助推公司进一步巩固核心竞争优势。由于公司服务的终端品牌商在行业内市场占有率高、市场影响力大且产品线丰富，随着双方合作关系的递进、合作业务领域不断拓展，公司产品结构在不断优化、成长空间也在不断扩大。其次，基于终端品牌商的产品设计和方案均有一定的前瞻性，通过与之合作，公司的研发能力、管理能力、品质管控能力在行业内持续保有较高水平。最后，与行业内标杆性企业紧密合作逐步累积的口碑及形成的良好示范效应，有利于提高公司的行业认可度，促进公司与其他优质客户达成合作，从而推动公司业务的持续增长。(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施随着行业竞争不断加剧以及下游应用领域的不断发展，下游客户将会对产品的质量、性能以及工艺等提出更高的要求。如果公司在未来的市场竞争中，无法持续增强技术创新能力和提高生产工艺水平，保持产品的快速更新迭代，可能面临无法及时满足市场和客户需求的风险，从而对公司的持续盈利能力和财务状况造成一定的不利影响。报告期内，公司对苹果产业链的收入占比及依赖程度较高。苹果公司的各类消费电子产品每隔一段时期均需要进行更新、升级换代，相应地就会对零部件制造商提出相关产品的迭代需求。如果公司不能及时跟进苹果公司的产品设计、开发需求，或者短期内市场上出现了跨越式的技术突破而公司未能跟进，则公司与苹果公司之间的商业合作可能会因此而受到不利影响，进而影响公司业绩。目前，公司产品主要应用于平板电脑、无人机以及智能穿戴设备等消费电子领域，应用领域较为单一。如果未来消费电子产业受宏观经济因素等影响而未能保持稳定地增长且公司未能成功拓展新的产品下游应用领域，可能会对公司的经营业绩造成一定的影响。目前公司外销收入占比较高，公司产品直接出口主要以美元等外币进行贸易结算。如果未来人民币汇率出现大幅波动，公司面临人民币汇率变动所导致的汇兑损失风险。当前国内外经济形势复杂多变，宏观环境的不稳定、不确定性因素明显增多。若宏观经济形势出现较大变化，公司将面临业务波动的风险，进而对公司经营业绩产生一定的影响。营业收入变动原因说明：主要系报告期内，公司在稳定发展MIM精密零部件业务的基础上，扩大CNC、激光加工、精密注塑等其他制造工艺的规模化生产能力，满足了计算机显示终端多样化的精密零部件需求，推动了公司营业收入的稳定增长。销售费用变动原因说明：主要系随着公司业务规模的拓展，销售人员有所增加，员工薪酬有所上升以及实施的股权激励计划使得报告期内摊销的股份支付费用增长所致。管理费用变动原因说明：主要系随着公司业务规模的拓展，管理人员有所增加，员工薪酬有所上升以及实施的股权激励计划使得报告期内摊销的股份支付费用增长所致。财务费用变动原因说明：主要系本期美元对人民币汇率上升，汇率影响有所缓和，汇兑收益有所增加，同时，公司对暂时闲置的募集资金及自有资金进行筹划管理，利息收入有所增加所致。研发费用变动原因说明：主要系公司在报告期内继续加大研发投入，不断进行工艺创新，同时扩大了研发团队，研发人员薪酬增加，以及股份支付费用增长所致。（2）本报告期内收到出口退税增加以及适用增值税留抵退税政策导致收到税费返还增加；投资活动产生的现金流量净额变动原因说明：主要系本期利用闲置的资金进行理财、新增股权投资所致。筹资活动产生的现金流量净额变动原因说明：主要系上期收到募集资金，筹资活动产生的现金流量基数较大，本报告期内支付上市相关费用及分配现金股利所致。面对百年未有之大变局，新一轮科技革命和产业变革深入发展。公司将密切关注宏观政策的变化以及行业发展的新动态，审时度势，持重待机，稳步实现公司的战略发展目标。依托公司技术团队跨行业、跨专业的综合技术背景，公司将不断释放内在潜能，在稳定发展现有业务的前提下，以新材料的开发及应用为切入点，以工艺创新为驱动力，拓宽和客户之间的合作维度，丰富产品下游应用领域，实现公司多样化精密零部件综合技术解决方案提供商的转型目标。产业链发展的关键节点，总是蕴含着潜在的技术发展方向和巨大的商业机会。公司将继续保持对于技术发展及市场变化的敏锐洞察力，充分利用内外部资源，正确识别和把握产业链发展的关键节点。以此为前提，充分发挥自身技术优势，满足客户深层次需求，打造第二、第三增长曲线、实施走出去战略，规划建设海外生产基地结合产业链发展动态，公司将实施走出去战略，适时调研并试点布局海外生产基地，既方便公司更加高效快捷地为国内外客户提供产品和服务，又有利于公司进一步拓展国内与国际市场，还能分散和降低国际环境变化可能带来的风险。根据现行法律法规及监管机构等监管要求，公司将及时更新并健全内部控制规范体系，完善规范治理长效机制，优化内部控制环境，提升内部控制管理水平，有效防范各类风险，保障中小股东权益，促进公司规范、健康、可持续发展。2023年，公司将以更加务实的态度，推动公司稳定发展，具体经营计划如下：公司在折叠屏手机转轴铰链、3R（VR/AR/MR的统称）产品精密零部件等方向的技术实力目前已经获得相关客户的认可。公司将充分利用前期累积的工艺创新成果，推动相关业务快速实现销售收入的转化。同时，公司将加大新能源汽车、医疗器械等领域的业务拓展力度，走技术攻坚路线，进一步丰富和拓展公司产品下游应用领域。自成立以来，公司坚持服务大客户策略。凭借工艺创新及快速响应能力，公司保持了稳定发展的步伐，并在行业内积累了良好的口碑。公司将在继续挖掘现有客户的真实需求、稳定现有业务基本盘的同时，顺应市场变化，积极寻求不同领域的国内外优质客户的合作机会，构建多元化客户体系。公司将持续加大研发投入，一方面，提升和强化公司现有的覆盖激光加工、CNC在内的精密制造能力，以进一步满足客户多样化的精密零部件需求；另一方面，持续深入对3D打印、新型功能性材料等前沿技术的研究，提高技术壁垒。同时，加快全线自动化，并继续推动信息系统升级，提升公司精密智造水平。随着公司的不断发展，公司人员能力建设面临更高的要求与挑战。公司将进一步加强管理及技术人才梯队建设，为高质量发展提供源源不断的人才保障。公司将积极利用内外部资源，引导员工学习新知识，钻研新技术，掌握新本领，不断提高综合素质和专业技能，多方式培养综合型、管理型、技术型、创新型等人才队伍。此外，公司将不断完善薪酬激励体系建设，强化绩效管理目标的引导功能，积极实现公司薪酬管理整体目标，并通过持续的股权激励计划，使员工能分享公司成长价值。公司将尽快推进位于湖南长沙的募投项目实现投产。随着募投项目落地，将打消客户对公司产能掣肘的顾虑，有利于公司开拓新的产品线业务，也有利于公司导入新客户，向新的应用市场延伸。同时，公司将充分发挥募投项目与中部高校的距离优势，吸引优秀人才，推进与高校之间的产学研合作，进一步充实公司的后备人才库及技术储备。公司将继续通过与专业机构的密切合作，充分的利用市场上符合公司需求的相关金融财务工具，提高暂时闲置的自有资金及闲置募集资金的利用效率，并不断强化汇率风险中性意识，始终坚持以保值作为外汇管理的目标，以规避和防范汇率风险，实现内外均衡。

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